Dix caractéristiques de processus courantes des médailles en métal personnalisées

Médailles en métal personnalisées Jin Jumbo

Médailles en métal personnalisées Jin Jumbo

Dix caractéristiques de processus courantes des médailles en métal personnalisées

Découvrez les dix processus de fabrication essentiels qui donnent vie aux médailles en métal personnalisées. Ce guide détaille des techniques allant de la sérigraphie traditionnelle et de l'électrolyse à l'électroformage moderne et à la finition par goutte de cristal. Chaque processus offre des avantages uniques en termes de détail, de durabilité et de finition, répondant à des exigences et des applications de design diverses. Que ce soit pour des prix d'entreprise, des événements sportifs ou des pièces commémoratives, comprendre ces méthodes est essentiel pour choisir la technique de production parfaite. Découvrez les applications et les caractéristiques de l'impression par transfert, de l'impression par tampon, de l'impression offset, de l'électrophorèse, du surlignage et du moulage en plastique souple PVC pour prendre une décision éclairée pour votre prochain projet de médaille personnalisée.


Jin Jumbo Metal Gifts co., ltd.

Un guide des 10 meilleurs processus de fabrication pour des médailles en métal personnalisées

Lors de la création de médailles en métal personnalisées, une variété de procédés de fabrication peut être utilisée pour obtenir l'apparence, la sensation et le niveau de détail souhaités. Chaque technique a ses propres caractéristiques, applications et avantages uniques. Comprendre ces options est crucial pour sélectionner la meilleure méthode pour votre projet spécifique. Ci-dessous, nous résumons dix des procédés les plus courants dans l'industrie.

Un emblème de l'événement Skill-USA 2007, un exemple d'une épingle en métal personnalisée.

  1. Médailles de transfert : Cette méthode consiste à préfabriquer des graphiques et du texte sur du papier transfert, qui est ensuite appliqué à la pièce.Il permet des graphiques très clairs et précis, ce qui le rend idéal pour des conceptions détaillées, bien que les coûts de production puissent être plus élevés.
  2. Médailles imprimées en soie : Une technique polyvalente et largement adaptable utilisée sur des surfaces en métal, plastique et acrylique.La sérigraphie est connue pour son rapport coût-efficacité et sa large application, notamment pour les panneaux mécaniques et des articles similaires.
  3. Médailles en impression par tampon : Parfait pour les surfaces inégales ou courbées, ce processus utilise une tête en silicone pour prélever de l'encre d'une plaque gravée et la transférer sur la pièce à travailler.
  4. Médailles d'impression offset : Dans cette méthode de flattening circulaire, les graphiques sont transférés d'un rouleau en caoutchouc à une pièce de travail plate.Il produit des images fines et détaillées et est couramment utilisé pour des objets comme les cadrans de montres.
  5. Médailles par électroformage : En utilisant une densité de courant élevée, le métal est déposé sur un 'moule maître' puis décollé.Ce processus est utilisé pour créer des plaques nominatives ultra-fines et auto-adhésives, et est devenu très populaire ces dernières années.
  6. Médailles par électrolyse : Convient à la fois pour le métal et le plastique, ce processus consiste à déposer des métaux ioniques comme le chrome, le nickel ou l'or sur une surface gravée.Le résultat est une finition brillante et noble avec une excellente résistance à la corrosion.
  7. Médailles d'électrophorèse : Souvent utilisée avec la gravure, cette technique utilise un champ électrique à courant continu pour déposer de la peinture polarisée sur la surface du métal nu, créant un revêtement durable et uniforme.
  8. Médaille en surbrillance : Ce processus crée un effet brillant en transformant la surface convexe de l'aluminium pressé avec un couteau en diamant.C'est un moyen relativement économique et abordable de produire une plaque nominative frappante.
  9. Médailles en plastique souple PVC : Fabriquées à partir d'une base en polycarbonate (PC ou PVC), ces médailles décoratives sont créées par moulage par injection thermique et finies par coloration ou plaquage sous vide.Ils offrent une bonne résistance à l'abrasion et à la corrosion, ce qui les rend populaires pour les appareils et les machines.
  10. Médailles en plastique Crystal Drop : Un processus de finition où du polyuréthane transparent est appliqué à la surface de la médaille pour la décoration et la protection.Cela crée une finition légèrement convexe, lisse et brillante, largement utilisée dans l'électronique et les appareils électroménagers.

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