VOLLSTÄNDIGE IN-HOUSE PRODUKTIONSLINIE

Jin Jumbo ist ein führender Hersteller von Metallnadeln, Münzen und Medaillen. Wir übertreffen unsere Wettbewerber nicht nur durch die Fabrikgröße und moderne Ausrüstung, sondern auch durch das enorme Volumen, das wir jeden Tag produzieren können. Wir sind fest davon überzeugt, dass eine Werksbesichtigung eine großartige Möglichkeit ist, um mehr über die Produkte und die Produktionsstätte eines Unternehmens zu erfahren. Folglich heißt Jin Jumbo Sie herzlich willkommen, uns auf einer Tour durch unsere Metallfabrik zu begleiten, in der unsere Metallprodukte hergestellt werden.

In diesen Beschreibungen werden wir die Herstellungsprozesse wie Stanzformen, Druckguss und verschiedene Druckmethoden offenlegen, auf die sich die Fabrik von Jin Jumbo spezialisiert hat. Wir möchten Ihnen die Handwerksmeister hinter den Geräten sowie die Produktionslinien und die Herstellungsprozesse vorstellen. Wir nehmen Sie mit hinter die Kulissen in die Arbeitsumgebung und treffen die Menschen, die leidenschaftlich daran arbeiten, die perfekten maßgeschneiderten Metallprodukte zu schaffen und qualitativ hochwertige Ergebnisse für unsere Kunden zu liefern.

DIE STANZUNG

Das Stanzen ist eine der effektivsten Methoden zur Herstellung von Metallkomponenten, die seit vielen Jahren verwendet wird. In unserer Metallfabrik wird das Stanzen häufig bei der Herstellung von Münzen, Nadeln, Abzeichen, Medaillen usw. verwendet. Der erste Schritt des gesamten Prozesses besteht darin, ein inverses Bild eines maßgeschneiderten Designs in eine Metallform zu gravieren. Der Würfel wird dann in eine Maschine geladen, um für den zweiten Schritt bereit zu sein. Wenn Tausende von Tonnen Druck herabfallen, hinterlässt dies einen tiefen Eindruck des Designs auf Metallstreifen oder einzelnen Metallstücken, abhängig von der Größe und Dicke des Grundmetalls. Schließlich wird eine passgenaue Form separat erstellt, um das überschüssige Metall um das Design abzuschneiden. Das Metallemblem hat in diesem Stadium seine Grundform angenommen und steht kurz davor, mit Hilfe unseres Handwerks in etwas Weiteres verwandelt zu werden.

Unsere Metallfabrik ist mit über 50 modernen Stanzmaschinen ausgestattet, darunter 3 jumbo-große hydraulische Stanzpressen. Die meisten Stanzmaschinen werden manuell bedient. Einige von ihnen sind automatische Stanzmaschinen, die für Großbestellungen geeignet sind. Die drei jumbo-großen Stanzpressen sind als die größten Maschinen im Emblembereich bekannt und werden eingesetzt, wenn die Emblemgröße über 3" (76 cm) liegt. In der Regel ist die Dicke des Metalls proportional zur Form, damit es Tonnen von hohem Druck von der Stanzpresse standhalten kann.

Die Stanzformen

Formschneiden

DIE GUSSFORM

Das Druckgussverfahren ist ein Fertigungsprozess, der entwickelt wurde, um Metallteile in großen Mengen zu niedrigen Kosten herzustellen. Dieser Prozess wird in der Anstecknadelindustrie weit verbreitet und hat aufgrund seiner relativ kurzen Produktionszeit und seiner Fähigkeit, komplexe Details darzustellen, große Popularität erlangt. Für vollständig kubische Miniaturen, große Münzen, Designs mit 3D-Hochrelief, filigranen Details und zahlreichen Ausschnitten ist das Druckgussverfahren der perfekte Prozess für die Aufgabe. Es bietet eine Vielzahl von Formen und Gestalten, die wirtschaftlicher und effizienter als Messing sind. Das Druckgussverfahren ist auch eine wunderbare Option für Designs mit mechanischen Funktionen wie gleitenden und drehenden Abzeichen.

Bei Jin Jumbo arbeiten wir hauptsächlich mit Zinklegierungen, wenn es um den Druckgussprozess geht. Zinklegierung hat einen relativ niedrigen Schmelzpunkt, was es einfach macht, den Schmelzpunkt zu erreichen. Sobald es auf die schmelzflüssige Form erhitzt ist, ist es Zeit, die Flüssigkeit in die Kavität der Form zu injizieren, die wir für den Job erstellt haben. Nachdem das Metall leicht abgekühlt und erstarrt ist, wird es aus der Form entfernt und die Oberfläche des Metalls ist oft von hoher Qualität und erfordert daher weniger Nachbearbeitung. Das überschüssige Metall kann leicht abgeschnitten werden und es ist kein zusätzliches Werkzeug erforderlich. Zinklegierung bietet uns größere Flexibilität im Design und ermöglicht es uns, mehr Details darzustellen, die mit dem Stanzprozess schwierig zu realisieren wären.

Die Form für die Zinklegierungsinjektion vorbereiten.

DRUCKEN

Wie der Name schon sagt, werden diese Pins direkt auf Metallen gedruckt. Bedruckte Pins sind eine großartige Option, wenn die Designs kompliziert sind und mehrere Farben erfordern. Es ist nicht notwendig, Emaille zu stempeln und auszufüllen, daher ist der Produktionsprozess schneller und kostengünstiger als bei gestanzten oder gegossenen Verfahren. Bedruckte Stifte sind normalerweise 0,7~0,8 mm dick, was dünner und leichter ist als die anderen Verfahren, sodass bedruckte Stifte auch Versandkosten sparen. Die Oberfläche der bedruckten Pins ist normalerweise mit Epoxidharz oder Lack beschichtet, um den Druck vor dem Abkratzen zu schützen.

• Offsetdruck, auch bekannt als CMYK 4-Farben-Prozess, bietet eine exakte Kopie von dem, was bereitgestellt wird.Verlauf Farben können gefunden werden und Farben können nicht getrennt werden.
• Die Farbe für Siebdruck wird einzeln in Vollfarbe gedruckt.

Drucken kann mit weichem Emaille, nachgemachtem harten Emaille oder echtem Cloisonné kombiniert werden, und diese Methode findet häufig Anwendung bei Anstecknadeln, Schlüsselanhängern, Münzen usw. Die Anwendungen des Druckens sind vielseitig und effektiv mit unbegrenzten Farben.

METALLPOLIEREN

Das Polieren ist ein wichtiger und notwendiger Prozess, um scharfe Kanten und Grate von Stanz- oder Druckgussteilen zu entfernen. Es erhöht das Erscheinungsbild der Metalloberfläche und verleiht den Produkten einen glänzenden Glanz. Vor der Entwicklung automatisierter Poliermaschinen konnte das Polieren nur von Hand durchgeführt werden, was viel Produktionszeit in Anspruch nimmt. Nach dem Kauf der automatisierten Poliermaschinen sind wir in der Lage, die Arbeitskosten zu senken und den Herstellungsprozess zu beschleunigen, was es uns ermöglicht, die Vorteile an unsere Kunden weiterzugeben, indem wir bessere Kosten und bessere Produkte anbieten.

ELEKTROPLATTIERUNG

Galvanisieren ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Designs. Es ändert die Oberflächenfarbe der Metalle und erzeugt spezifische Farboberflächen. Die Beschichtungsfarben können leicht in glänzende und matte Oberflächen kategorisiert werden. Die beliebten Optionen für glänzende Oberflächen sind Gold, Nickel, Silber, Kupfer und schwarzes Nickel. Mattes Finish bietet eine nicht reflektierende Oberfläche und wird oft gewählt, um Kontraste zu zeigen und komplexe, auffällige Details zu schaffen. Die Optionen sind antikgold, silber, bronze und kupfer. Für einige Designs wird ein zweifarbiger Finish verwendet, der eine Maskierungstechnik nutzt, um einen markanten Look zu erzeugen. Während die meisten Fabriken ihre Produkte zur Galvanisierung an andere Arbeitsplätze senden, hat Jin Jumbo 2008 automatisierte Galvanisierungsanlagen im Werk gebaut, die es uns ermöglichen, die Qualität unserer Metallprodukte genau zu überwachen und den Produktionsprozess zu beschleunigen, um unseren Kunden besser zu dienen.

FARBEN

Cloisonné

Cloisonné ist eine alte dekorative Kunst, die hohe Fähigkeiten im Färben, Brennen, Schleifen und Polieren erfordert. Die Farbpigmente für Cloisonné stammen aus Mineralpulvern oder Fossilien, die schwer zu beschaffen sind. Da Messing das einzige akzeptable Grundmetall für Cloisonné ist, sind die Herstellungskosten im Vergleich zu Imitationshartlack und Weichlack ziemlich hoch. Der Herstellungsprozess erfordert akribische Details und langwierige Verfahren. Cloisonné (Hartemaille) ist der Dreh- und Angelpunkt von Jin Jumbo, einer der wenigen Fabriken, die noch Cloisonné-Abzeichen herstellen.

Imitation Hartemail vs Weichemail

Der Stanz- oder Spritzgussprozess verleiht einem Emblem die ursprüngliche Form; der Färbeprozess ist es, der es zum Leben erweckt. Imitation Hartemaille und Weichemaille sind bei weitem die beiden beliebtesten Färbetechniken in der Emblemerstellung. IHE, kurz für Imitationshartemaille, wird auch Clois-Tech, synthetisches Cloisonné oder weiches Cloisonné genannt. Das Hauptmerkmal von Imitationshartemaille ist, dass ihre Farben und Metallränder flach sind. Es wird durchgeführt, indem das Emaille bis zum Rand und über die Metallränder gefüllt wird, und dann wird der überschüssige Emaille schrittweise abgetragen, um eine glatte und polierte flache Präsentation zu erhalten. Weichemaille hingegen ist in flüssiger Form, bevor sie gebrannt und getrocknet wird. Im Gegensatz zu nachgeahmtem Hartemail sind die farbigen Bereiche vertieft. Eine Schicht aus klarem Epoxidharz wird manchmal als zusätzliche Schutzschicht und aus ästhetischen Gründen auf die weiche Emaille aufgetragen.

UV-DRUCK

UV-Druck ist definitiv eine kreative Anwendung und der heißeste neue Trend auf dem Markt. Es ist energieeffizient, umweltfreundlich und kann praktisch in fast allen Bereichen eingesetzt werden. Die UV-Tinte härtet fast sofort aus, mit anderen Worten, es handelt sich um einen schnell trocknenden Druckprozess, der eine schnellere Produktionszeit ermöglicht. Die Vielseitigkeit des UV-Drucks bringt nicht nur mehr kreative Kraft für unsere Designer, sondern ermöglicht es den Designern auch, aus vielfältigen Medien zu wählen, um ihrer künstlerischen Kreativität gerecht zu werden.

ABWASSERBEHANDLUNGSANLAGE

Eine Kläranlage behandelt industrielle Abwässer und entfernt Schadstoffe und Giftstoffe, bevor sie wieder in die Natur abgegeben werden. Unmittelbar nach Erhalt einer Lizenz zum Bau einer hauseigenen Galvanikanlage beginnen wir mit dem Aufbau einer Abwasserbehandlungsanlage, die gemäß den Vorschriften der lokalen Regierung errichtet und überwacht wurde. Die Kläranlage ist eines der wertvollsten Vermögenswerte der gesamten Anlage. Seine Gründung zeigte unseren Willen, die Umwelt zu schützen und soziale Verantwortung zu übernehmen. Jin Jumbo wurde mit einem „Grünen Label“ für sein Engagement für Umweltstandards ausgezeichnet.

Screening und Pumpen

Filtrationsanlage