Tour de Fábrica Jin Jumbo

Fabricante de Regalos de Metal Personalizados

Recorrido por la Fábrica

Recorrido Virtual por la Fábrica | Procesos de Fabricación de Regalos de Metal Internos | Jin Jumbo

Realice un recorrido virtual por la fábrica de Jin Jumbo Metal Gifts co., ltd. y sea testigo de nuestras completas capacidades de fabricación de metal en casa. Esta página ofrece una mirada exclusiva a nuestros procesos avanzados, desde el estampado inicial de troqueles y la fundición a presión hasta la impresión de precisión, el pulido y el electrochapado. Descubre la artesanía detrás de nuestras técnicas de coloración e impresión UV innovadoras, y conoce nuestro compromiso con la responsabilidad ambiental a través de nuestra planta de tratamiento de aguas residuales de última generación. Vea de primera mano cómo creamos regalos de metal personalizados de calidad premium con control total sobre cada etapa de producción.


LÍNEA DE PRODUCCIÓN COMPLETA EN CASA

Jin Jumbo es un fabricante líder de pines de metal, monedas y medallas. Superamos a nuestros competidores no solo por la escala de la fábrica y el equipo avanzado, sino también por el volumen que somos capaces de producir cada día. Creemos firmemente que una visita a la fábrica es una excelente manera de aprender sobre los productos de una empresa y su instalación de fabricación. En consecuencia, Jin Jumbo le da la bienvenida a unirse a nosotros en un recorrido por nuestra fábrica de metal donde se fabrican nuestros productos metálicos.

En estas descripciones, revelaremos los procesos de fabricación como el estampado, la fundición a presión y varios métodos de impresión en los que la fábrica de Jin Jumbo se especializa. Deseamos compartir con ustedes a los expertos en elaboración detrás del equipo, así como las líneas de producción y los procesos de fabricación. Los llevamos detrás de escena a los entornos de trabajo y conocen a las personas que son apasionadas por crear los productos metálicos personalizados perfectos y proporcionar buenos resultados de calidad para nuestros clientes.

ESTAMPADO EN FRÍO

El estampado de troqueles es uno de los métodos más efectivos para producir componentes metálicos que se ha utilizado durante muchos años. En nuestra fábrica de metal, a menudo se utiliza el troquelado al producir monedas, pines, insignias, medallas, etc. El primer paso de todo el proceso es tener una imagen inversa de un diseño personalizado grabado en un troquel de metal. Luego, el dado se carga en una máquina para estar listo para el segundo paso. Cuando miles de toneladas de presión golpean hacia abajo, crea una profunda impresión del diseño en tiras de metal o piezas de metal individuales, dependiendo del tamaño y grosor del metal base. Finalmente, se crea un molde cortado a medida por separado para recortar el exceso de metal alrededor del diseño. El emblema de metal ha tomado su forma básica en esta etapa y está a punto de ser transformado en algo más con la ayuda de nuestra artesanía.

Nuestra fábrica de metal está equipada con más de 50 máquinas de estampado avanzadas, incluyendo 3 prensas hidráulicas de gran tamaño. La mayoría de las máquinas de estampado se operan manualmente. Algunas de ellas son máquinas de estampado automáticas que son adecuadas para pedidos de gran cantidad. Las tres prensas de estampado de tamaño jumbo son conocidas como las máquinas más grandes en el negocio de emblemas y se utilizan cuando el tamaño del emblema es superior a 3” (76cm). Por lo general, el grosor del metal está en proporción al molde para que pueda soportar toneladas de alta presión de la prensa de estampado.

Un molde de estampado de metal con un diseño circular detallado para crear emblemas personalizados.

Moldes de estampado de troqueles

Una máquina de trabajo en metal en funcionamiento, cortando la forma externa de un emblema estampado.

Corte de formas

MOLDEO A PRESIÓN

La fundición a presión es un proceso de fabricación que se desarrolló para producir piezas de metal en grandes cantidades a bajo costo. Este proceso se utiliza ampliamente en la industria de los pines de solapa y ha ganado gran popularidad por su tiempo de producción relativamente corto y su capacidad para detalles complejos. Para miniaturas completamente cúbicas, monedas grandes, diseños con alto relieve en 3D, detalles intrincados y bastantes recortes, la fundición a presión es el proceso perfecto para el trabajo. Ofrece una amplia variedad de formas y diseños que son más económicos y eficientes que el latón. La fundición a presión también es una opción maravillosa para diseños con funciones mecánicas como insignias deslizantes y giratorias.

En Jin Jumbo, trabajamos principalmente con aleación de zinc cuando se trata del proceso de fundición a presión. La aleación de zinc tiene un punto de fusión relativamente bajo, lo que facilita alcanzar el punto de fusión. Una vez que se calienta a forma de líquido, es hora de inyectar el líquido en la cavidad del molde que creamos para el trabajo. Después de que el metal se enfría ligeramente y se solidifica, se retira del molde y la superficie del metal a menudo es de alta calidad y, por lo tanto, requiere menos proceso de postproducción. El metal en exceso se puede recortar fácilmente y no se requiere un troquel adicional. La aleación de zinc nos proporciona una mayor flexibilidad en el diseño y nos permite representar más detalles que serían difíciles de lograr con el proceso de estampado.

Proceso de moldeo por inyección de aleación de zinc, preparando el molde para la inyección.

Preparando el molde para la inyección de aleación de zinc.

IMPRESIÓN

Como su nombre indica, estos pines se imprimen directamente sobre metales. Los pines impresos son una gran opción cuando los diseños son complicados y requieren múltiples colores. No es necesario estampar y rellenar esmaltes, por lo tanto, el proceso de producción es más rápido y asequible que los procesos de estampado o fundición a presión. Los pines impresos suelen tener un grosor de 0.7~0.8mm, que es más delgado y ligero que los otros procesos, por lo que los pines impresos también ahorran en costos de envío. La superficie de los pines impresos suele estar cubierta de epoxi o laca para proteger la impresión de ser rayada.

  • Impresión offset, también conocida como proceso de 4 colores CMYK, proporciona una duplicado exacto de lo que se proporciona.Se pueden encontrar colores gradientes y los colores no se pueden separar.
  • El color para serigrafía se imprime uno por uno en color sólido.

La impresión se puede combinar con esmalte suave, esmalte duro imitación o cloisonné real, y este método se encuentra comúnmente en pines de solapa, llaveros, monedas, etc. Las aplicaciones de la impresión son versátiles y efectivas con colores ilimitados.

PULIDO DE METAL

El pulido es un proceso importante y necesario para eliminar bordes afilados y rebabas de estampado o fundición a presión. Aumenta la apariencia de la superficie metálica y aporta un brillo lustroso a los productos. Antes del desarrollo de máquinas de pulido automatizadas, el pulido solo se podía hacer a mano, lo que consume gran parte del tiempo de producción. Después de la compra de las máquinas de pulido automatizadas, podemos reducir los costos laborales y acelerar el proceso de fabricación, lo que nos permite otorgar los beneficios a nuestros clientes al ofrecer mejores costos y mejores productos.

GALVANIZADO

El electrochapado es una parte esencial de cualquier diseño. Cambia el color de superficie de los metales y crea acabados de color específicos. Los colores de los acabados se pueden clasificar fácilmente en acabados brillantes y mate. Las opciones populares para acabados brillantes son oro, níquel, plata, cobre y níquel negro. El acabado mate proporciona una superficie no reflectante y a menudo se elige para mostrar contraste y crear detalles intrincados que atraen la atención. Las opciones son oro antiguo, plata, bronce y cobre. Para algunos diseños, se utiliza un acabado bicolor que emplea una técnica de enmascaramiento para crear un aspecto distintivo. Mientras que la mayoría de las fábricas envían sus productos a otros lugares de trabajo para el electrochapado, Jin Jumbo construyó tanques de electrochapado automatizados en la planta en 2008, lo que nos permite monitorear de cerca la calidad de nuestros productos metálicos y acelerar el proceso de producción para servir mejor a nuestros clientes.

COLORACIÓN

Tabicado

El cloisonné es un arte decorativo antiguo que requiere altas habilidades en coloración, cocción, molienda y pulido. Los pigmentos de color para cloisonné se derivan de polvos minerales o fósiles que son difíciles de obtener. Dado que el latón es el único metal base aceptable para el cloisonné, los costos de fabricación son bastante altos en comparación con el esmalte duro de imitación y el esmalte blando. El proceso de fabricación requiere detalles meticulosos y procedimientos largos. El cloisonné (esmalte duro) es la pieza clave de Jin Jumbo, que es una de las pocas fábricas que aún produce emblemas de cloisonné.

Esmalte duro de imitación vs esmalte blando

El proceso de estampado o inyección le da al emblema la forma inicial; el proceso de coloración es lo que lo hace cobrar vida. El esmalte duro de imitación y el esmalte blando son, con mucho, las dos técnicas de coloración más populares en la industria de fabricación de emblemas. IHE, que significa esmalte duro de imitación, también se llama clois-tech, cloisonné sintético o cloisonné suave. La característica principal del esmalte duro de imitación es que sus colores y bordes metálicos son planos. Se realiza llenando el esmalte hasta el borde y sobre los bordes metálicos, luego se lija gradualmente el exceso de esmalte hasta obtener una presentación plana y pulida. El esmalte suave, por otro lado, está en forma líquida antes de ser horneado y secado. A diferencia del esmalte duro de imitación, las áreas de color están hundidas. A veces se añade una capa de recubrimiento de epoxi transparente sobre el esmalte suave para mayor protección y por motivos estéticos.

IMPRESIÓN UV

La impresión UV es definitivamente una aplicación creativa y la nueva tendencia más caliente en el mercado. Es eficiente en energía, ecológica y se puede utilizar prácticamente en todos los campos. La tinta UV se cura casi instantáneamente, en otras palabras, es un proceso de impresión de secado rápido que permite un tiempo de producción más rápido. La versatilidad de la impresión UV no solo aporta más poder creativo a nuestros diseñadores, sino que también les permite elegir entre medios diversificados para adaptarse a su creatividad artística.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Una planta de tratamiento de aguas residuales trata las aguas residuales industriales y elimina contaminantes y toxinas antes de que se liberen de nuevo a la naturaleza. Justo después de obtener una licencia para construir una planta de galvanoplastia interna, comenzamos a establecer una instalación de tratamiento de aguas residuales que fue construida y supervisada de acuerdo con las regulaciones del gobierno local. La planta de tratamiento de aguas residuales es uno de los activos más valiosos de toda la instalación. Su establecimiento demostró nuestra determinación de proteger el medio ambiente y cumplir con la responsabilidad social. Jin Jumbo ha sido galardonado con una empresa de “Etiqueta Verde” por su compromiso con los estándares ambientales.

Equipo de tanque de ajuste de pH industrial utilizado en el proceso de tratamiento de aguas residuales.

Tamizaje y Bombeo

Descripción general de la instalación de tratamiento de aguas residuales con maquinaria, tanques y paneles de control.

Instalación de Filtración

Resultado 1 - 8 de 8
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Fabricante de Regalos de Metal Personalizados

Jin Jumbo desarrolla regalos de metal personalizados, pines de solapa, monedas de desafío y llaveros para mercados promocionales y corporativos globales. Con más de 35 años de experiencia en fabricación de precisión y apoyo en desarrollo OEM ODM, ayudamos a distribuidores y marcas a obtener productos de metal que combinan calidad estable, artesanía detallada y un valor comercial confiable.

Nuestra estructura de producción está construida en torno a las necesidades de los distribuidores de productos promocionales que requieren un suministro confiable en múltiples categorías. Desde medallas deportivas y insignias policiales hasta accesorios de golf y etiquetas personalizadas, Jin Jumbo se centra en la fabricación que mejora la eficiencia del flujo de trabajo, apoya un estricto control de calidad y fortalece el valor del producto en el mercado de regalos de metal.

Para compradores internacionales, Jin Jumbo ofrece más que productos aislados. Proporcionamos una asociación de fabricación moldeada por una comunicación receptiva, personalización flexible y consistencia en la producción a largo plazo. Esto ayuda a los clientes a construir líneas de productos promocionales más sólidas con un abastecimiento confiable, una posicionamiento de producto práctico y una calidad directa de fábrica en la que pueden confiar.